a)使用2.5MHz、Φ20直探头和CS-1-5或DB--PZ20—2型标准试块。
b)联接探头并将仪器灵敏度置大,发射置强,压制置零或关,增益置大读数S0。
c)将探头放在试块端面上探测200mm处的i2平底孔,移动探头使中Φ2平底孔反射波辐高,并用衰减器将它调至满辐度的50%, 记下此时衰减器的增益值Sl,则该探头及仪器的探伤灵敏度余量S为:S=S0--S1(dB),则该探头及仪器的探伤灵敏度余量S为:S=S1--S0(dB)文字理解有些困难
我们能以国内某低端品牌探伤仪为例 此仪器大增益值S0=110(dB) 执行c操作时S1=72(dB) 那么他的灵敏度余量仅有S=S0-S1=38(dB)锻件探伤时我们先要把一次底波打到80%高时的增益值作为基准灵敏度,加上根据工件厚度算出灵敏度余量,所得才是我们真正的扫查灵敏度,如此我们检测时才可避免漏检。以80毫米高Φ0.8以上缺陷不漏检锻件为例, 在基准灵敏度值上需要加灵敏度余量是45.5(dB) ,而工件越厚 ,基准灵敏度越高,需要加灵敏度余量越高。这就是 ,为什么低端品牌的探伤仪总是出现漏检的原因,我们选用低端超声波探伤仪检测过以后等于没有检测。